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本文目录一览：
- 1、广数控怎么用G75编程?
- 2、如何操作数控车床车槽G75?
- 3、FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式?
- 4、...6mm的地方切个宽12mm底径40mm的槽用G75怎么编程,刀宽是3mm。_百度...
广数控怎么用G75编程?
1、G75 切槽循环指令。（参考数控车GSK928TE）格式：G75X（u），Z（w），I，K，E，F；解释：X，Z——切槽终点坐标。I——X轴进刀量。K——X轴退刀量。E——Z轴方向每次的偏移量。F——不用说了。进刀量。ps：注意E值每次的偏移量要考虑到切槽刀的宽度和所切槽的类型（连续等距槽，还是不等距的以及就一个特宽的槽。
2、G75切槽循环指令适用于广数控系统，其格式为G75X（u），Z（w），I，K，E，F。 在使用该指令时，X和Z代表切槽的终点坐标。 I和K分别表示X轴的进刀量和退刀量。
3、G75指令的格式为：G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R（△d） F(f) S(s) T(t)。其中，e表示退刀量，这是一个模态值。X(U)、Z(W)表示切槽点的坐标值。(△i)表示X方向的每次切削深度，其值不带符号。(△k)表示刀具在一次径向切削后，在Z方向的移动量。
4、G75 X(U) R(e) Q(△k) F(f)说明 - X(U)： 绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。- R(e)： 切槽每进一刀的退刀量，只能为正值；- Q(△k)： 每次切人深度，只能为正值；- F(f)： 进给速度。
如何操作数控车床车槽G75?
1、外圆切槽复合循环（G75）指令用于端面断续切削。其格式为G75 Re或G75 X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff。若省略Z（W）和Q、R值，则可用于外圆槽的断续切削。
2、G75指令的格式为：G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R（△d） F(f) S(s) T(t)。其中，e表示退刀量，这是一个模态值。X(U)、Z(W)表示切槽点的坐标值。(△i)表示X方向的每次切削深度，其值不带符号。(△k)表示刀具在一次径向切削后，在Z方向的移动量。
3、）F(f)： 进给速度。⑵华中系统指令格式： G75 X(U) R(e) Q(△k) F(f)说明 ：1）X(U)： 绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标； 增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。
4、第一种方法是将槽底的圆弧部分向Z轴方向左右两侧先行排除在外，接着使用G75进行编程。假设圆弧半径为R2，总槽宽为10，那么在使用G75编程时，可以将槽宽视为6。完成G75编程后，再用G1指令将两侧的圆弧部分加工完成。
5、结论：G75和G76是数控车床上用于径向槽加工和螺纹复合循环的专用指令。下面详细解释它们的用法和注意事项。G75指令，即径向槽加工循环，其格式是G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)S(s)T(t)，主要用于在指定坐标处切削深度和移动量，退刀量e是可变的。
FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式?
FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式：在FANUC数控系统中，G75切槽循环指令主要用于外圆面上切削沟槽、切断加工或者径向孔切削。当遇到径向槽较深或工件切断时，由于排屑不畅，会造成切削困难或加工精度下降，此时可采用G75径向切槽循环指令。
⑴FANUC系统指令格式 ： G75 R(e)；G75 X（U）Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)；说明 ：1）R(e)： e 为每次沿 X 方向切削后的退刀量；2）X（U）Z(W)： X，Z方向槽总宽和槽深的绝对坐标值。
外径切槽多重复合循环G75格式：G75 R(e)；G75 X(U)Z(W) P(△i) Q(△k）R(△d) F(f)；其中e—分层切削每次退刀量。该值是模态值，在下次指定之前均有效，由程序指令修改，半径值，单位为mm。X —最大切深点的X轴绝对坐标。Z —最大切深点的Z轴绝对坐标。
...6mm的地方切个宽12mm底径40mm的槽用G75怎么编程,刀宽是3mm。_百度...
1、G75 格式：G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R（△d）F(f)S(s)T(t)。e表示为退刀量，该值是模态值。X(U)、Z(W)表示切槽点处坐标值。(△i）表示X方向每次切削深度，（该值用不带符号的值表示）。(△k）刀具完成一次径向切削后，在Z方向的移动量。