g71粗车循环编程(g71粗车循环编程实例)

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数控车床G71车内孔编程实例

1、加工图1所示零件时,首先使用内径粗加工复合循环G71,起始点定位于A点(46, 3),设定切削深度为5mm(半径量)。在退刀过程中,退刀量设置为1mm。进入精加工阶段,X方向余量为0.4mm,Z方向余量为0.1mm,这些部分在图纸上用点划线表示,代表工件的原始形状。

2、N2 G1 Z-80 G70 P1 Q2 F80 在上述程序中,G98指令表示选择每转进给方式。G0指令用于快速移动至加工起点。G71循环指令用于粗加工圆柱孔,U值表示每次加工的切削深度,R值为退刀量,P/Q值定义了循环的起始与结束行号,F值为进给速度。通过调整U、R、P/Q和F值,可优化加工效率与质量。

3、起始点A(46,3)设定,使用G71指令进行内孔粗加工循环。 循环的切削深度设置为5mm,需要保证足够的退刀量以避免干涉,此处设置为1mm。 在X轴方向,精加工余量留0.4mm;在Z轴方向,留0.1mm作为精加工余量。 工件毛坯的部分由点划线标识,在编程时需注意避开这部分材料。

4、数控车编程G71没有内孔循环功能。G71指令主要用于外圆柱面的粗加工,而非内孔加工。

5、示例程序如下:- M09:关闭冷却液。- M05:主轴停止旋转。- M30:程序结束。请注意,程序中的G71指令用于车削内孔时的粗加工循环,其中U和R分别代表径向进刀量和径向退刀量。P和Q指定循环开始和结束的程序号。F指定进给速率。在实际应用中,需要根据具体的工件尺寸、材料和加工要求调整这些参数。

数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了

设定初始坐标系:```N01 G92 X200.0 Z20 ```这一行代码用于设定坐标系的原点。

数控车床G71编程详解:一个实例解析在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:-U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。-R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。

- Q:精加工结束的程序段号 - W:轴向余量 - F:进给速度 在编程时,首先设定坐标系和起始点,然后使用G71循环指令进行粗车操作。

g71编程实例及解释是如下:实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。

采用复合固定循环需设置一个循环起点,刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状,最后沿着粗车轮廓车削一刀,然后返回到循环起点完成粗车循环。

广州数控928TEaG71格式

G71 是一种用于外圆粗车循环的数控编程指令。其格式为:G71 X(U) I K L F;其中,X(U)代表精加工轮廓起点的X轴坐标值。X轴方向每次进刀量用I表示,以直径值来表示,且没有符号。K表示X轴方向每次退刀量,同样以直径值来表示,也无符号数。L则是描述最终轨迹的程序段数量,这个数量不包括自身,范围限定在1到99之间。

指令格式:G71 U W\x0d\x0aU精车X轴的余量 W 精车Z轴的余量\x0d\x0a G71 X(U) I K L F P Q ;\x0d\x0a\x0d\x0a其中:X(U)— 精加工轮廓起点的X轴坐标值。\x0d\x0aI — X轴方向每次进刀量,直径值表示,无符号数。

指令格式: G71 X(U) I K L F ;外径粗车循环(G71)外径精车循环(G70)G72 — 端面粗车循环指令格式: G72 Z(W) I K L F ;其中:Z(W)—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量(不包括自身)。

在广州数控928te系统中,主程序循环常用的代码主要包括G71外径粗车循环和G70外径精车循环。以下是关于这两个指令的详细解释:G71外径粗车循环:指令格式:G71 XI K L F功能:用于实现外径的粗加工循环,通过多次切削逐渐逼近最终形状。参数说明:X:指定切削终点的X轴坐标。I:每次半径方向的吃刀量。

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g71粗车循环指令怎么写?

1、G71指令用于外圆粗车循环,是车削加工中的一种常用编程方式。其指令格式为:G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;其中,U代表每次进给量,R代表每次退刀量,P表示循环起始行号,Q表示循环结束行号,U和W分别表示精加工径向余量和轴向余量。此指令主要用于粗加工阶段,通过设定合理的参数,可以高效地切除多余的材料。

2、指令格式: G71 X(U) I K L F ;外径粗车循环(G71)外径精车循环(G70)G72 — 端面粗车循环指令格式:G72 Z(W) I K L F ;其中:Z(W)—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量(不包括自身)。

3、打开数控仿真软件。G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。

4、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。适用于毛坯为圆棒料的阶梯轴零件,通过多次走刀完成粗加工。

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