今天给各位分享线切割编程的知识，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、快走丝线切割基本编程
- 2、线切割走斜线怎么编程的
- 3、线切割怎么绘图编程?
快走丝线切割基本编程
逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
编程时 ○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15。 丝架距：下丝轮到上丝轮的距离。
算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。线切割程序与其它数控机床的程序相.比如下特点：(1)线切割程序普遍较短，很容易(2) 国内线切割程序常用格式有3B(个别扩充为4B或5B)格式和ISO格式。
学习理由：对于刚开始接触线切割编程的人来说，从快走丝编程入手是一个不错的选择。快走丝技术相对成熟，编程软件也更为普及，学习成本相对较低。推荐软件：CAXA快丝编程软件。该软件专为快走丝线切割机床设计，具有简单易学、操作方便等特点，适合初学者快速上手。
线切割走斜线怎么编程的
1、综上所述，线切割走斜线的编程方法包括绘制斜线、构建闭合图形、生成完整的切割路径，以及最终删除不需要的线段。通过遵循这些步骤，可以精确地在加工过程中实现特定角度的斜线切割。这一过程需要对线切割系统的功能和操作有深入的了解，并可能需要一定的实践和调整，以达到最佳效果。
2、线切割走斜线的编程步骤如下：绘制斜线：在线切割系统中选择适当的工具或选项，创建一条特定角度的线段。确保所绘制的斜线准确无误，这是后续操作的基础。构建闭合图形：围绕已绘制的斜线，构建一个闭合的图形。这个图形可以是任何形状，只要包含所绘制的斜线即可。
3、具体操作步骤如下：首先，根据所需的斜线角度，手工绘制一条斜线。接着，用任意点将这条斜线与其他点连接，形成一个闭合的图形。然后，运行线切割程序，系统会自动生成一系列切割路径。最后，人工检查生成的程序，删除多余的线段程序，仅保留所需斜线的切割路径。
4、中走丝线切割斜线的编程步骤 ①、将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。②、X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取**值）。③、G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
线切割怎么绘图编程?
B编程是一种常用的线切割编程方式，适用于直径10毫米的圆形加工。在编程时，需要注意各个参数的设定，尤其是火花间隙的值。火花间隙的选择取决于材料的性质和加工条件。通常，对于直径较小的圆形孔，火花间隙的值需要适当调整以确保加工质量和安全。
在进行半圆或1/4圆的线切割编程时，需根据具体坐标值和计数方向进行相应的调整。例如，若要绘制一个半圆，需根据圆心坐标和半径确定圆弧起点和终点坐标，再根据计数方向进行编程。在进行编程时，需注意X、Y坐标值的单位为微米，且计数长度J需根据具体加工需求进行设定。
首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。
．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1—进入CAD绘图；F2—进入CAM主画面；F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
MASTERCAM 0线切割编程的使用方法如下：完成绘图：首先，在MASTERCAM中完成绘图工作，确保图形准确无误。进入线路外形设置：在MASTERCAM的WIREVERSION菜单中找到WIREPATH选项，点击进入。在此步骤中，你需要设置线路外形，根据你的加工需求调整相关参数。